Mengapa pemotong penggilingan CNC berubah menjadi hitam saat digunakan?
1. oksidasi suhu tinggi (penyebab utama)
Cause: The high temperature generated during cutting (especially when processing difficult-to-process materials such as stainless steel and titanium alloy) will cause the coating or base material (such as high-speed steel, cemented carbide) on the surface of the milling cutter to react with oxygen in the air to form a black oxide layer (such as ferroferric oxide).
Kinerja: ujung atau ujung tombaknya biru-hitam atau coklat tua .
Larutan:
Kurangi kecepatan pemotongan atau laju umpan untuk mengurangi akumulasi panas .
Gunakan coolant (seperti emulsi, pendingin berbasis oli) untuk sepenuhnya mendinginkan .
Pilih alat dilapisi resisten suhu tinggi (seperti tialn, alcrn coating) .
2. edge built-up (adhesi chip)
Penyebab: Selama proses pemotongan, chip menumpuk pada blade dan las ke permukaan pahat di bawah suhu tinggi dan tekanan tinggi untuk membentuk lapisan karbida hitam .
Kinerja: Blade sebagian menghitam, disertai dengan peningkatan gaya pemotongan atau kekasaran permukaan yang lebih buruk .
Larutan:
Tingkatkan kecepatan pemotongan atau kurangi laju umpan untuk menghindari retensi chip .
Gunakan alat yang tajam atau tingkatkan sudut rake untuk meningkatkan penghapusan chip .
Pilih pelapis dengan properti anti-stick yang baik (seperti pelapis berlian) .
3. pelumasan yang tidak memadai atau pendinginan yang tidak tepat
Alasan: Saat pemotongan kering atau konsentrasi pendingin yang tidak mencukupi terjadi, panas gesekan tidak dapat dihilangkan secara efektif, menghasilkan oksidasi pahat .
Gejala: Alatnya hitam secara keseluruhan, dan dapat disertai dengan asap atau bau .
Larutan:
Tingkatkan aliran pendingin atau ganti pendingin kinerja tinggi (seperti cairan pemotongan tekanan ekstrem) .
Periksa apakah sistem pendingin disejajarkan dengan area pemotongan .
4. bahan alat atau kegagalan lapisan
Alasan: Substrat atau lapisan alat berkualitas rendah memiliki ketahanan panas yang buruk dan dengan cepat mengoksidasi dan mengupas pada suhu tinggi .
Gejala: Substrat berwarna hitam di tempat di mana lapisan jatuh, dan kinerja pemotongan turun dengan tajam .
Larutan:
Ganti alat berkualitas tinggi (seperti alat yang dilapisi karbida dari merek terkenal) .
Hindari pemotongan berlebih .
5. pengaruh bahan pemrosesan
Alasan: Beberapa bahan (seperti paduan titanium dan paduan suhu tinggi) memiliki konduktivitas termal yang buruk, dan panas terkonsentrasi pada alat, memperburuk oksidasi .
Larutan:
Gunakan pemotong penggilingan khusus yang cocok untuk bahan yang sulit diproses (seperti alat karbida kobalt tinggi) .
Gunakan pendingin tekanan tinggi untuk menyiram area pemotongan dengan cara terarah .
6. parameter pemotongan yang tidak masuk akal
Alasan: Kedalaman pemotongan berlebihan (AP) atau laju umpan (f) menyebabkan peningkatan panas mendadak .
Larutan:
Lihat parameter pemotongan yang direkomendasikan oleh produsen alat dan optimalkan mereka langkah demi langkah .
Langkah Inspeksi:
Amati Area Hitam (Tip, Edge atau Whole) .
Periksa status chip (apakah itu kontinu, apakah ada adhesi) .
Ukur suhu pemotongan (termometer inframerah) atau monitor noise pemotongan (noise abnormal dapat menunjukkan overheating) .
Langkah -langkah pencegahan:
Periksa Pakai Alat secara teratur dan ganti dalam waktu .
Sesuaikan parameter pemotongan dan metode pendinginan untuk bahan yang berbeda .
Berikan prioritas untuk alat dilapisi resisten tinggi dan hardness tinggi .
Jika menghitam disertai dengan keausan pahat yang cepat atau kerusakan kualitas permukaan benda kerja, perlu segera menghentikan mesin untuk diselidiki untuk menghindari kerugian lebih lanjut .
