Pabrik Akhir Logam Keras (HM).

Pabrik Akhir Logam Keras (HM): logam keras, sering kali terdiri dari tungsten karbida (WC) dan kobalt (Co), adalah bahan metalurgi serbuk dengan kekerasan tinggi dan ketahanan aus. Pabrik akhir HM dapat beroperasi pada suhu yang lebih tinggi dibandingkan HSS, sehingga cocok untuk pemesinan tugas berat. Pabrik akhir ini banyak digunakan untuk pemesinan material keras seperti baja keras, besi cor, dan superalloy. Mereka unggul dalam pemesinan akhir dan pemotongan presisi karena kemampuannya mempertahankan tepi tajam di bawah beban berat. Pabrik akhir HM menawarkan kecepatan pemotongan yang tinggi, ketahanan panas yang sangat baik, dan masa pakai perkakas yang lama, yang berarti peningkatan produktivitas dan peningkatan kualitas penyelesaian permukaan. Pabrik akhir keramik terbuat dari bahan seperti aluminium oksida (Al₂O₃) dan silikon nitrida (Si₃N₄), yang memberikan kekerasan dan ketahanan aus yang luar biasa namun lebih rapuh dibandingkan dengan pabrik akhir logam. Mereka terutama digunakan untuk pemesinan material non-ferrous seperti paduan aluminium, paduan tembaga, grafit, dan material komposit. Pemotong keramik sangat cocok untuk pemesinan berkecepatan tinggi dan operasi pemotongan kering. Pabrik akhir keramik dapat beroperasi pada kecepatan pemotongan yang sangat tinggi tanpa risiko tepian yang menumpuk, yang umum terjadi pada pemotong logam saat mengerjakan bahan yang lengket. Mereka juga menghasilkan panas minimal dan menawarkan kualitas permukaan akhir yang sangat baik.