Perbedaan dan aplikasi antara pelapisan PVD dan CVD
PVD (deposisi uap fisik) dan CVD (deposisi uap kimia) adalah dua teknologi pelapisan umum yang berbeda secara signifikan pada prinsip, proses dan aplikasi.
1. Prinsip PVD: Konversi material dari padat menjadi gas dengan metode fisik (seperti penguapan atau sputtering), dan kemudian menyimpannya di permukaan substrat untuk membentuk film tipis. CVD: Menghasilkan film padat pada permukaan substrat dengan reaksi kimia, biasanya melibatkan dekomposisi atau reaksi prekursor gas pada suhu tinggi.
2. Kondisi proses PVD: Biasanya dilakukan dalam lingkungan vakum, suhunya relatif rendah (200-500 derajat), cocok untuk bahan yang tidak tahan terhadap suhu tinggi. CVD: Membutuhkan suhu yang lebih tinggi (600-1000 derajat), sering dilakukan pada tekanan normal atau tekanan rendah, cocok untuk bahan tahan suhu tinggi.
3. Sifat film tipis PVD: Film ini padat dan memiliki adhesi yang kuat, tetapi keseragaman ketebalannya buruk. CVD: Film ini memiliki keseragaman yang baik dan dapat menutupi bentuk yang kompleks, tetapi mungkin mengandung kotoran.
4. Bidang Aplikasi PVD: Umumnya digunakan dalam pelapis alat (seperti alat pemotong), pelapis dekoratif (seperti jam tangan, perhiasan) dan film optik (seperti lensa). CVD: banyak digunakan dalam semikonduktor (seperti sirkuit terintegrasi), pelapis tahan aus (seperti cetakan) dan pelapis pelindung suhu tinggi (seperti bilah mesin pesawat).
5. Keuntungan dan Kekurangan PVD: Keuntungan termasuk operasi suhu rendah dan kualitas film tinggi; Kerugian adalah biaya peralatan tinggi dan tingkat deposisi yang rendah. CVD: Keuntungan termasuk film seragam dan cocok untuk bentuk kompleks; Kerugian adalah persyaratan suhu tinggi dan kemungkinan pembuatan gas berbahaya.
Ringkasan PVD dan CVD memiliki karakteristik sendiri, dan pilihannya tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu. PVD cocok untuk film suhu rendah dan berkualitas tinggi, sedangkan CVD cocok untuk suhu tinggi dan pelapis seragam bentuk kompleks.
