Pemotong tongkol jagung

1. Definisi & Tujuan

Pemotong tongkol jagungadalah pabrik akhir multi-flute dengan desain yang bergerigi atau "tongkol jagung" di sepanjang tepi pemotongan.

Terutama digunakan untukRoughing Efisiensi Tinggidalam pemesinan (misalnya, aluminium, baja, titanium, komposit).

Jarak gigi yang tidak teratur mengurangi getaran (obrolan) dan memungkinkan untuk laju umpan yang lebih tinggi dibandingkan dengan pabrik akhir standar.

2. Fitur Utama

Tepi pemotongan bergerigi: Mengganggu getaran harmonik, memungkinkan penghapusan material yang agresif.

Jarak helix/gigi variabel: Mencegah resonansi, meningkatkan akhir permukaan dan kehidupan pahat.

Laju umpan tinggi: Dioptimalkan untuk penghapusan stok cepat dalam operasi kasar.

Chip Breaking: Serrations membantu memecah chip menjadi potongan -potongan kecil, mengurangi penumpukan panas.

3. Bahan & Pelapis

Bahan alat:

Karbit: Paling umum (keseimbangan kekerasan/ketangguhan).

Baja berkecepatan tinggi (HSS): Kurang umum, digunakan untuk bahan yang lebih lembut.

Pelapis:

Tialn/ticn: Untuk ketahanan panas dalam baja/titanium.

Altin: Kekerasan yang lebih tinggi untuk bahan abrasif.

Tidak dilapisi: Sering digunakan untuk logam non-ferrous (misalnya, aluminium).

4. Aplikasi

Aerospace: Bagian -bagian pesawat aluminium yang kasar.

Cetakan & mati: Penghapusan material cepat dalam cetakan baja.

Otomotif: Blok mesin pemesinan/kepala silinder.

Pemesinan umum: High-productivity roughing dalam lokakarya.

5. Keuntungan

Mengurangi getaran: Pemotongan yang lebih halus dalam aplikasi jangka panjang.

Kehidupan alat yang lebih lama: Bahkan distribusi keausan karena beban gigi variabel.

Tingkat penghilangan logam yang lebih tinggi (MRR): Menghemat waktu secara bertahap.

6. Keterbatasan

Bukan untuk finishing: Meninggalkan permukaan yang lebih kasar; Membutuhkan tindak lanjut dengan alat finishing.

Biaya yang lebih tinggi: Lebih mahal dari standar akhir pabrik (dibenarkan dengan keuntungan produktivitas).

7. Tips Seleksi

Bahan: Cocokkan bahan pemotong/pelapisan ke benda kerja (misalnya, altin untuk baja).

Hitungan gigi: Lebih banyak seruling=finish yang lebih halus tetapi clearance chip yang lebih rendah (4–6 seruling tipikal).

Parameter pemotongan: Ikuti rekomendasi produsen untuk rpm/laju umpan.

8. Merek Terkemuka

Sandvik Coromant(Seri Prime ™)

Kennametal(Harvi ™)

Bahan Mitsubishi

OSG(Hy-Pro Carbide)

9. Variasi Terminologi

Juga disebut"Corn Cob Roughers", "Pabrik Akhir Gerigi", atau"Pabrik End-Dampening Getaran".

Beri tahu saya jika Anda ingin detail tentang aspek tertentu (misalnya, geometri, pemecahan masalah)!